甚至用了供应商的相关备件或设备,推进信息通信技术与钢铁制造技术的深度融合发展

最近两三年,降本增效成为钢企的头等大事,资金紧张也一直如影随形。与此同时,钢企控成本、保现金流的压力直接传导至上游供应商,带来了一些新问题和新变化,值得钢企关注。  靠供应商“输血”并非钢企之幸  近日,《中国冶金报》记者采访了部分为钢铁企业服务的装备技术和相关辅助企业领导。他们纷纷表示,一些钢铁企业不能给他们及时回款、不能严格执行合同,成为他们企业运营的最大压力。  辽宁一家装备企业从国外引进了采用物理法进行烧结烟气脱硫脱硝的先进技术,南方一大型钢铁企业很感兴趣。但该钢铁企业希望这家装备企业单独投资2000多万元进行项目建设,钢铁企业不提供资金,也不提供担保。由于风险问题,该项目一直搁置,没有落实。此外,据该装备企业负责人介绍,有关钢铁企业执行合同不严肃,回款不及时。目前,钢铁企业欠该企业6000多万元,其中,以国有企业占比较大。有关钢铁企业特别是有的民营钢铁企业对履行合同不严肃、付款不及时的问题态度坦然。甚至有的企业说“合同是个啥,没钱就不给,不行就去法院起诉去吧”。上游企业对钢铁企业的希望只有一个:大家都困难,但执行合同是起码的商业道德。  四川一家装备企业的领导说,前两年,北方一大型钢铁企业炼铁技改项目中因预算问题,其高炉富氧装置无法落实。请该装备企业去投资建设,并承诺每年及时结算相关费用。但该装备企业投资8000多万元建成该装置并顺利运行后,由于国内钢铁形势不好,上述这家钢企炼铁生产对富氧的需求不足,致使该装置作业率较低。而且,由于未能及时足额按年结算相关费用,两年来该装备企业反倒被欠了4000多万元的应付款。虽然现在该钢铁企业每月支付一二百多万元的费用,但欠款问题一直没有解决。对此,该装备企业的领导表示,好在了解这件事情的钢企领导还在任,要抓紧解决,希望及时回款,实在不行就去法院解决。  垫资多、回款难,已经成为不少钢铁上游供应商绕不过去的一道“坎”,因而处在现金流断流的风险中。据了解,一些企业已经在主动收缩钢铁领域的业务,甚至被逼转行。  部分钢铁企业不严格履行合同、不及时回款,在不断加剧着对上游相关企业的影响。一旦上游优秀供应商因为现金流出问题而倒下,必然影响物资的供应和后续服务。这对于生产连续性特征突出的钢企而言,也将是一场灾难。钢企生产没有了可靠保证,一些质量差或不稳定的产品反而有机会乘虚而入,时间长了,对钢企自身也是不利的。  “钱紧”的钢企在采购物资时应该做好预算,提高合同执行能力;也可以联合相关金融机构,借助于产业链金融工具,避免自身省钱却致供应商长期“缺血”的不利局面出现。  “零库存”应从产业链角度布局  眼下,“零库存”成为不少钢铁企业降本增效的有力武器,也可让供需双方均获利:钢企减少资金占用,供应商获得长期稳定的生产销售渠道。  如沙钢在备件方面推行类似零库存的吨钢、吨铁、吨材承包采购供应新模式。即沙钢方面对有关备件不再编造采购计划,由供应商对备件按照模拟零库存进行年度承包,根据每月吨铁、吨钢、吨材的耗用备件指标结算模式来签订全年合同,本着公平合理、互惠互利、奖优罚劣的原则,供应商在合同期限内按照结算金额与沙钢产量挂钩的方式保质保量进行供货。双方还约定,凡是吨铁、吨钢、吨材备件多耗用时结算金额不予增加,备件少耗用时结算金额不再扣减,最终结算与生产现场备件实际使用量无关。这一运作机制的实行,有力地激发了供应商提升备件产品质量、开展好售后服务、延长备件使用寿命的积极性。  然而,在现实执行过程中,不乏钢企把“零库存”当作简单的库存转移,一味地要求供应商承担物资的库存工作,甚至用了供应商的相关备件或设备,也不能及时结算资金的情况。有的钢铁企业规定,提出备件采购的单位如果6个月内没有领用所购备件,要进行原因说明和责任分析。为避免被动,又确保生产需要,钢铁企业的一些二级单位不管用不用,在此之前都要把所购备件领到二级库中存放。实际上,这只是钢铁企业一级库实现了“零库存”,而供应商和钢铁企业下属单位的二级库的库存并没有减少,甚至还有增加。  单纯将备件储备和保供这样重要的工作放在供应商那里,既积压了供应商的资金,又积聚了供应商的压力。这种模式供应商吃不消,也不可能长期持续。同样,钢铁企业一级库“零库存”,下属单位二级库为保生产而不得已备件积压,对于整个备件费用而言也难有明显降低。  “零库存”须从整个产业链上来布局和考虑。钢铁企业应该与供应商建立有效沟通渠道,最好建立各个层级都能够及时有效互动的网络,使钢铁企业有关人员知道需要的备件物资哪里有,信息准确及时。同时,这也为有关钢铁企业以往备件库存的有效消化和降低资金占用提供了信息平台。  河钢唐钢在这方面走在了前面,打造出钢铁企业通用备件交易网络平台———物联宝。物联宝是基于备品备件采购交易信息整合,建立的集物流仓储管理、供应链资源整合、供应链金融服务为一体的平台。该平台以备件零库存为切入点,以为供求双方提供差异化服务为目标,改变了传统备品备件交易模式,实现了企业间备件物资的数据共享和资源优化配置,达到了设备资源效益最大化。  与供应商的距离可以更近  转型升级,突破发展的“瓶颈”,需要钢企自身努力,也离不开上游供应商的支持。正如钢企扩大向下游用户的直供,甚至采取前期介入的模式,增强需求黏性,上游供应商对钢企也有这样的意愿。一些优秀的供应商正在努力创新商业模式,争取跟钢企建立更为紧密的联系。对此,钢企的态度可以更积极。  钢企直接采购,既砍掉了中间商环节,又省去了以往设备采购需打包、招标比价等多道流程,缩短采购链条,减少交易成本。武钢与西门子签订合作协议,实现对西门子备品备件的直接采购。西门子可提前参与生产供应计划管理,为武钢量身定制服务计划,提升响应速度,让产品质量更有保障,技术服务向纵深拓展。除备品备件外,西门子还将为武钢提供技术支持、诊断维修等延伸服务,并专设驻厂服务专员贴身服务,对降低设备故障率,提高抢修速度起到积极作用。实现直接采购,不仅武钢获益,对西门子而言,也发展了稳定客户,更能使两家企业在更多新领域探寻合作新机会,实现互惠共赢。  优秀的供应商正在努力提高对钢企的服务能力。中钢邢机针对当前钢铁市场面临的批量小、时间紧等特点,着力推进新型营销商业模式,持续推进轧辊使用全过程跟踪与维护、精细化闭环管理等服务措施,实施重点产品使用预警机制,形成了科学规范的技术服务体系,使市场服务更有针对性和时效性,进一步提升了企业增效创效的能力。  作为TRT(高炉煤气余压透平发电装置)品牌供应商,陕鼓与鞍钢签订了新的TRT服务维保协议,提供设备诊断分析、检修、备件一体化维保服务。鞍钢以维护质量作为服务考核条件,这种服务模式实现了设备管理的专业化,由事后维修转向事前预防性维护保养,收效显著。对于陕鼓人来说,熟悉设备、擅长服务、抢修高效,不仅有现成的备品备件,还能结合远程监控提供24小时服务。  严峻市场形势下的转型升级,钢企和上游供应商的合作关系要往更深层次的方向发展:一方面,上游供应商应面向钢企生产线,从售前、售中到售后全过程参与,“一对一”地为用户提供个性化差异化的产品和技术服务;另一方面,上游供应商可以与用户共建研发平台,将研发链条深度嵌入到战略用户的研发制造环节,根据市场需求不断调整自己的产品结构。双方携手并进,方是共赢之道。

《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十三个五年规划的建议》指出,要用创新、协调、绿色、开放、共享五大发展理念为“十三五”谋篇布局。五大理念决定了国家“十三五”时期的发展路径,将其与钢铁行业的运行特点相结合,是谋划钢铁“十三五”的最重要导向。  “十二五”期间,钢铁及其产业链的市场环境发生了巨大变化。一方面,钢铁工业迎来了生产与消费的峰值区,市场供大于求矛盾异常突出,钢铁企业退出机制还没有完全形成;另一方面,中央经济工作会议把积极稳妥化解产能过剩列在结构性改革的五大任务之首,钢铁行业更是被国家列为重点去产能行业。当前,钢铁行业只有通过市场化兼并重组或者让“僵尸企业”退出的方式,降低钢铁的产能与产量,才能有效化解过剩产能的矛盾;只有通过加强行业约束、增强企业自律并营造更为公平的市场环境,才能消除恶性竞争并实现市场供需的平衡,从而使钢铁企业走出困境,拓展新的发展空间。  因此,钢铁行业贯彻五大发展理念的前提就是改变过去依靠规模扩张和无序发展的方式,在“十三五”时期,完成去产能任务,提高发展质量,实现破冰前行。钢铁企业应该顺势而为,在更加激烈的市场竞争中调整发展方向和步伐,转变发展方式,取得扭亏脱困的胜利。  谋划“十三五”,必须把发展基点放在创新上,变投资驱动为创新驱动,让创新贯穿企业发展的一切工作。科技创新在全面创新中起到了重要的引领作用,“十二五”期间,钢铁行业的一批高科技含量、高附加值产品为我国工业化、城镇化和高端装备制造业的国产化做出了突出贡献;但同时,一些企业对技术创新、产品研发的理解重“量”不重“质”,在前期分析和规划缺失或不足的情况下,投入大量资金,用于新建重复的产线和研发过剩的“新产品”,结果不仅占用了国家的资源、也造成了投资的浪费,更不利于市场的健康发展。因此,钢铁企业要通过创新提高有效供给能力,在产品、技术、管理、业态等方面推动系统性创新,让创新有需求、有效益、有效率。  谋划“十三五”,必须在协调发展中拓宽发展空间,变“单打独斗”为产业链协同,让全产业链共享发展成果。共享发展是经济社会发展的理想状态,也是钢铁产业链发挥协同效应的理想状态。“十二五”期间,已经有钢铁企业通过运用“互联网+”技术,探索用户个性化需求与钢铁生产规模经济的协调发展;或者通过股权合作等更深层次的纽带推动与上下游的战略合作。面向未来,通过合理配置资源,不断推动钢铁产品和服务升级,有助于钢铁企业拓展新的合作和发展机会,最终实现产业链的共享和共赢。  谋划“十三五”,必须坚持节约资源和保护环境的基本国策,变环保压力为绿色动力,努力实现钢铁与城市、自然和谐发展的现代化建设新格局。“十二五”期间,在日益严格的环保约束和加大的执法力度下,钢铁企业加大对环保产业的投资力度,不断追求产品升级、资源综合利用和污染排放达标治理;在城市钢厂搬迁工作逐步推进的同时,钢厂服务城市的功能日益完善。今后,环保仍将持续加压,钢铁企业要继续毫不动摇地坚持绿色发展,推动低碳循环发展,全面节约和高效利用资源,加大环境治理力度,筑牢生态安全屏障。  谋划“十三五”,必须牢牢锁定建设钢铁强国这个大目标,努力通过“两化”深度融合实现钢铁智造服务转型。个性化服务要求的加强、劳动力成本提升和国际竞争的加剧,倒逼了钢铁行业加快推进智能制造。在这方面,正如一些业内专家所指出的,钢铁企业应重点围绕“两化”融合贯标,生产制造自动化、企业管控信息化,打造智能工厂示范、供应链协调管理示范,建设第三方电子商务、大数据平台等,推进信息通信技术与钢铁制造技术的深度融合发展,培育市场竞争新优势。  谋划“十三五”,必须顺应我国经济深度融入世界经济的趋势,从单纯的产品“走出去”到国际产能合作,不断提高钢铁企业的品牌形象和国际竞争力。“十二五”期间,一批钢铁企业积极参与国际合作,不仅提高了钢铁产品的国际竞争力,而且通过多种形式的合资合作,带动了本土技术和管理水平的提升。当前,国际经济格局正发生深刻变化,在更加开放的发展环境下,包括钢铁行业在内的多数行业在全球经济合作中的话语权得到不断提升。钢铁企业要抓住“一带一路”等政策机遇,以全球化和开放的视野对产品和服务提出更高的要求,在国际竞争和合作中掌握更多的主动权,努力塑造中国钢铁企业的国际品牌形象。  2016年,是我国“十三五”的开局之年,也是我国全面建成小康社会决胜阶段的开局之年,推进结构性改革的攻坚之年;对钢铁行业而言,更是扭亏脱困的攻坚之年。以五大发展理念为引导,用壮士断腕的精神,坚定减量化发展的信心,推进结构调整、转型升级,是我们这一代钢铁人的责任,也是在“十三五”期间化解产能过剩矛盾、迈向钢铁强国的必由之路。

2015年实施的新环保法给钢铁企业带来前所未有的紧迫感。对于困境中的钢企,环保工作怎么开展?  做或许能生不做肯定死  案例:  随着新环保法的实施,内蒙古乌兰浩特钢铁有限责任公司环境治理能力不足的问题日显突出。但处于经营困境中乌钢,想要拿出巨额的资金进行节能环保治理有些力不从心。  2014年9月初,经过多方努力,河北敬业集团对乌钢实施重组。当年10月10日,乌钢环保设施改造工程正式启动。乌钢环保改造规划建设项目涉及烧结机烟气脱硫工程、防风抑尘网建设、焦炭库全封闭、烧结机除尘系统大修、炼钢环境综合治理改造、烧结熔剂车间环保改造、炼铁筛分间无组织排放治理改造、废旧建筑物爆破拆除工程、拆除的建筑物垃圾破碎与清运等9类,共14个项目,总投资近1亿多元。  通过环保技改,乌钢实现了新的发展。2015年前3个季度,乌钢实现产值21.9亿元,同比增长13.7%,拉动全盟规模以上工业产值增长1.01个百分点。  分析:  2015年1月1日,新环保法正式开始实施,烧结、球团、炼铁等环节的大气污染物排放,以及钢铁工业水污染排放等领域的新标准同步实施。  业内人士普遍认为,新法倒逼钢铁业力度空前,但如何落实严格执法、公平执法才是关键。与新环保法一起实施的还有4个配套法规:《环境保护主管部门实施按日连续处罚办法》《环境保护主管部门实施查封、扣押办法》《环境保护主管部门实施限制生产、停产整治办法》《企业事业单位环境信息公开办法》。这4个配套法规中适用情形的细化和实施程序的设计都贯彻了加大惩处力度的思路,在很大程度上解决执法不严、执法不公的问题。对于一些恶劣的违法排污行为,按日计罚等经济处罚与查封扣押、限产停产等行为处罚和行政拘留等人身处罚可以并用。  在新环保法实施的一年时间里,政府环保执法力度明显加大,已有多家钢铁企业被执行按日计罚。如2015年3月份,环保部对京津冀及周边地区开展的大气污染防治专项执法检查及督查中,发现有18家企业存在典型违法排污问题,其中包括3家钢铁企业和1家矿山企业。2015年6月初,辽宁省环保厅通报37家环境违法企业。这些企业将面临银行信贷被叫停的处罚,其中包括5家金属冶炼制造企业。  从乌钢案例中看到,环保问题已经上升到关系企业生死存亡的高度。这一方面可以让企业更加重视环保,负起企业的社会责任;另一方面也可以推进钢铁企业的兼并重组,或是加速过剩产能退出进程。环保或已成为加速我国钢铁工业转型发展的助推器。  有能力的自己做  案例:  2014年度全国钢铁工业环境保护统计工作先进集体名单揭晓,沙钢榜上有名。这是沙钢继荣膺“中国环境保护示范单位”“全国钢铁行业环境保护清洁生产先进企业”“国家能效管理四星级企业”等称号后获得的又一项殊荣,而四星级能效管理企业,钢铁行业为数不多。  沙钢为了更好地减少二氧化硫的污染,烧结工序全部选用高价位的进口高品位低硫精矿粉烧结,效果显著,每年可减少二氧化硫排放约1400吨。截至目前,沙钢已在环保方面投资60多亿元,实施节能减排和大气治理集成创新工程150多项,2015年各项环保节能指标均保持或好于2014年同期水平。  分析:  舍得投入、有能力就自己上,案例中的沙钢为减少二氧化硫的污染,其做法是从源头处减少硫元素进入生产工序,这是最直接的减排方法,即“吃”得少、“排”得少,但其成本比选用普通矿粉约多出10元/吨。按照沙钢烧结厂每年消耗矿粉2000万吨来算,这就多出了近2亿元的成本费用。这种投入并不是一味地花钱用好料,而是要进行科学合理的布局。沙钢虽然原料成本高,但是通过对环保设备的引进改造,其环保运行成本低,这样就填补了原料方面的额外投入。  这种作法是把环保更深层次的含义延伸拓展出来,要追求整个区域能源、资源的最低消耗,要从钢铁的整个全生命周期来考虑节能减排,除了环保设备的更新换代、改造升级,还需要通过优化生产工艺来达到节能减排的目的。  让专业的人来做  案例:  2015年4月11日,京津冀钢铁行业节能减排产业技术创新联盟成立。该联盟整合三地钢铁生产企业、节能减排相关机构、高校院所和金融机构等全链条资源,构建“三平台一示范区”相互促进的创新工作模式,即建设产业技术联合创新平台、科技成果转移转化平台、绿色金融服务平台,建设京津冀钢铁行业节能减排与产业转型升级科技示范区,将打造成落实京津冀协同发展、大气污染联防联控工作的着力点。  2015年7月15日,河钢集团注资1亿元成立的河钢能源环境科技有限公司挂牌。其发展定位主要是建设“两大平台”,即节能环保先进技术的研发、引进、产业化输出的服务平台,节能环保项目的投融资、组织实施和专业化运营的管理平台;主营业务为面向钢铁行业的节能环保业务、面向国内外重点行业的污染治理业务等;以合同能源管理(EMC)、工程项目总承包(EPC)、投资———建设———经营(BOO)、环境第三方治理等为主要商业模式。  分析:  2015年1月14日,国务院发布《关于推行环境污染第三方治理的意见》,开始部署推进环境污染第三方治理模式。  目前,由钢铁企业单独出资建设环保项目的越来越少,大都采取第三方治理模式,项目资金全部或部分由第三方来承担,钢铁企业定期向第三方支付运营费用。中国钢铁工业协会发展与科技环保部主任黄导表示,提供环境污染治理服务的第三方环境服务公司对环保污染源的特征,对污染源治理的技术的理解和掌握可能更专业一些,可以提高企业污染治理的专业化水平。同时,采取第三方治理的模式,治污公司和排污企业之间没有上下级限制,只有合同关系约束,增加污染治理的透明性,有利于企业在污染治理方面的社会公信力的提升。  此举利于钢铁企业在“钱紧”的状态下完成环保治理工作。同时,对于第三方的环保企业来说,现在的营业收入来源也不再是通过工程承包施工来获取效益,而是前期垫资建设,后期通过运营来收回成本,进而盈利。  案例中,河钢能源的挂牌成立是河钢推动企业能源环保品牌优势实现由内生型向社会化、市场化服务转变的重要举措,体现了近年来钢铁企业对清洁生产、节能减排的认识已上升到企业战略层面。河钢在做好自己环保工作的同时,将集中力量开拓环保产业,以环保服务为企业实现多元创效。  而京津冀钢铁行业节能减排产业技术创新联盟则是通过打造京津冀钢铁行业的生态价值链,以科技助推钢铁企业环保工作,促进科技成果在京津冀区域的快速产出、转移、落地和产业化,实现钢铁行业产品升级、资源综合利用以及污染物排放达标治理。  值得注意的是,在当前严峻的钢铁形势下,这种模式面临个大问题———欠款、回款问题。  举个例子,某项目的合同期为5年,但是某些钢铁企业不知能否在钢铁“寒冬”里活过5年。在此期间,还有可能发生钢铁企业拖欠还款,导致合同期延长的情况。这对于环保企业来说想在合同期内收回成本甚至盈利,其难度可想而知。所以,现在一些环保企业坦言,前期对钢铁企业现状和项目的调研分析尤为看重,对于一些资质不好的企业,哪怕对方意愿再强烈,也不会考虑。